³ плотности 1,2311/3Кр2Мо 7861 Кг/М стали прессформы плоской Адвокатуры пластиковое с обработкой КТ

 

Плоская Адвокатура (П20/1,2311/3Кр2Мо) пластиковой стали прессформы с обработкой К+Т

 

 

широко используя коррозионной устойчивости поведения 1,2311 П20 Преарденинг коррозионной устойчивости сопротивления носки Преарденинг прессформы стали П20 ряда прессформу особенной стальной механической особенную пластиковую материал стальной пластины разностороннее, сталь инструмента низко-сплава которая охарактеризована хорошей твердостью на умеренных уровнях прочности. Стальная пластина П20 прессформы Преарденинг особенной цели стальная обыкновенно использована для пластиковых полостей прессформы впрыски и тоолинг и для заливки формы умирает для цинка. видлы используя прессформу П20 стали 1,2311 ряда особенную материал стальной пластины типично продан в пре-затвердетом состоянии на твердости приблизительно 300 ХБВ. И с хорошим режущ механическое свойство и коррозионную устойчивость

 

 

 

1, особенности

а, хорошее единообразие твердости и полируя свойство, хорошее подвергающ свойства механической обработке.

б, хорошее объединенное мачаникал представление когда под высокотемпературной, высокой коррозионной устойчивостью

к, хорошее жар-сопротивление и выносливость на усталость, очень высокое механическое поведение, режа механическое свойство.

д, Пре-затвердетый к ХРК28-32, можно сразу использовать на прессформе обрабатывая, сокращает срок строительства.

е, высокое путиты и однородная структура основания продукции ЭСР Китая самого большого для своего строгого требования во всем процессе эксплуатирования, выплавки, дегазирования вакуума, ЭСР, вковки, отжига, осмотра.
 

 

2, соответствующие ранги

 

ГБ	ДИН	АИСИ	ДЖИС
3Кр2Мо	1,2311	П20	ПДС-3

 

 

3, химический состав 3Кр2Мо 1,2311 П20 (ВТ %)

 

Стальная ранг	К	Си	Мн	Кр	Мо	С	П
1,2311	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
П20	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
ПДС-3	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030

 

 

4, доступный размер (мм)

 

Размер плиты (мм)			Размер плоской Адвокатуры (мм)			Размер круглой Адвокатуры (мм)
Толщина	Ширина	Длина	Толщина	Ширина	Длина	Диаметр	Длина
10-700	1600-2200	4000-10000	10-700	155-2200	2000-6000	20-200	2000-6000

 

 

5, рекомендуют обработку сердца

 

Гасить					Закалять
ºК температуры топления					Закалять ºК температуры	Закалять номер	Проводка (ХРК)
Первый подогрев	Второй подогрев	Последнее топление	Охлаждая путь	Твердость (ХРК)
1180-1200	1130-1150	≥850	Охлаждать масла	50-52	200	2	≥48

 

 

6, применения

Использованный для различных частей прессформы и сплава размером с лагер или среднего размера точности пластиковых. 

а, идеально одетое для продукции пластиковых прессформ;

б, подкладки кольцевой матрицы, заливка формы цинка умирает, сторонники, подкладки и прессформы впрыски;

к, валы, рельсы и прокладки носки;

 

 

7, пакующ: Стандартная упаковка экспорта или согласно запросу

 

 

 

 

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 1,2311 П20 ПДС-3 3КР2Мо

 

Ковать: Пластиковая сталь прессформы П20 выкована на 1093°К (2000°Ф) вниз к 899°К (1650°Ф). Вковка под 871°К (1600°Ф) не порекомендована для этих сталей.

 

Обжигать: Отжиг случается на 760-788°К (1400 к 1450°Ф) и после этого стали охлажены медленно в печи на температуре чем 4°К (40°Ф) в час.

 

 

Сбрасывать стресса: Когда плашки тяжело подвергаются механической обработке, мы рекомендуем стабилизировать как раз перед финиш подвергая механической обработке для того чтобы сбросить подвергая механической обработке напряжения. Жара к 460-500°К. выдерживает хорошо и позволяет охладить в воздухе.

 

 

Твердеть: Не будет нагревать сталь равномерно к 820-840°К до тех пор пока нагретый до конца. Погасите в масле.

 

 

Закалять: Нагрейте равномерно и выдержите на закаляя температуре на по крайней мере один час в 25мм из раздела. Позвольте охладить в неподвижном воздухе.

 

 

Обуглероживать/поверхностная цементация: Инструменты произведенные с могут быть затвердетым случаем, который может достигнуть поверхностной твердости 55 до 59 ХРк.

 

 

Туффтридинг: На 570ºК туффтридинг 1,2311 стали инструмента П20 ПДС-3 3КР2Мо передаст поверхностная твердость приблизительно 700ХВ. Позволяющ 2 часа обработка поверхностный трудный слой будет составляют около 0.1мм.

 

 

Трудная плакировка хромия: Избежать охрупчивания водопода П20 должен быть закален на 4 часа на 180°К на 4 часа после трудной плакировки хромия

 

 

Пламя/индукция твердея: Пламя или твердеть индукции П20 достигнут твердости 50 к 55ХРк. Воздушное охлаждение предпочтительно, хотя более небольшие компоненты могут требовать принудительного охлаждения. Закал немедленно после твердеть.

 

 

Холодная деятельность: Пластиковая сталь прессформы П20 способна на быть охотно холодными работаемыми путем использование обычных методов инструментальной оснастки с сплавом в обожженном состоянии.

 

 

Сваривать: Обычные методы использованы для сваривать пластиковой стали прессформы П20.

 

 

Формировать: Пластиковая сталь прессформы П20 может охотно быть сформирована обычными методами в обожженном состоянии.

 

 

Мачинабилиты: Пластиковая сталь прессформы П20 имеет превосходный мачинабилиты на около 80% которое поддающаяся закалке сталь воды.